Nešiojamos ceremoninės mašinos - yra lengvosios gręžimo įranga, skirta tarnauti vietoje, dirbti ribotoje erdvėje ir greitai apdoroti. Jie plačiai naudojami automobilių, statybų, kosmoso ir kitose pramonės šakose. Pagrindiniai jų pranašumai yra lankstumas, nešiojamasis ir efektyvumas. Jie gali pakeisti tradicines dideles smegenėlių mašinas ir patenkinti tikslaus apdorojimo poreikius sunkiomis sąlygomis.
I. Veikimo statyba ir principas
Nešiojamosios smegenų mašinos paprastai susideda iš šių modulių:
1. Maitinimo sistema: Naudodamiesi elektrine ar hidrauline pavara, jie suteikia stabilią išėjimo galią įvairioms medžiagoms apdoroti.
2. Stradavimas ir įrankiai: Didelio nustatymo verpstė, aprūpinta keičiamais įrankiais, suteikia apdorojimo mikronų tikslumą.
3. VADOVŲ SISTEMA: Su tiksliais kreipikliais arba hidrauline padėties nustatymo sistema jie suteikia suderinimą ir statmeną apdorojimo metu.
4. Valdymo sistema: reguliuojami parametrai, tokie kaip greitis ir tiekimas.
Operacijos principas yra tas, kad maitinimo sistema sukelia gręžimo šerdį, kuris kartu su kreiptuvo mechanizmu atlieka ruošinio plėtimosi, genėjimo ar apdailos skylutes. Nešiojamos dankos mašinos yra tinkamos apdoroti įvairias medžiagas, įskaitant metalus ir kompozitus.
Ii. Pagrindiniai pranašumai
1. Lankstumas ir patogumas:
- kompaktiška ir šviesa, mašiną galima perkelti rankiniu būdu arba naudoti su paprastu patvarumą, kuris suteikia lengvą prieigą prie ribotų vietų (pavyzdžiui, į variklio skyrių ir vamzdynų vidų).
- nereikalauja nejudančio montavimo, kuris teikia mobilųjį veikimą ir žymiai sumažina įrangos priežiūros išlaidas.
2. Efektyvumas ir tikslumas
- Apdorojimo tikslumas siekia ± 0,01 mm, o paviršiaus RA šiurkštumas nuo 1,6 mikronų iki 3,2 μm atitinka tikslaus dalių taisymo reikalavimus.
- Modulinė konstrukcija greitai keičia įrankį, padidindamas daugialypio apdorojimo efektyvumą.
3. Didelis pritaikomumas
- suderinamumas su įvairiais maitinimo šaltiniais yra tinkamas autonominiam naudojimui.
- Platus apdorojimo skersmenų asortimentas, tinkamas pavarų dėžėms, guolių sėdynėms, laivų komponentams ir dar daugiau.
Iii. Tipiškos taikymo sritys
1. Automobilių remontas: cilindro bloko remontas, rato stebulės centravimas ir transmisijos karterio perdirbimas.
2. Statybinė įranga: Ekskavatorių strėlės batų skylių atkūrimas ir kasybos įrangos guolių sėdynių atkūrimas.
3. Oro linijų pramonė: orlaivių važiuoklės komponentų priežiūra, dalinis aviacijos variklių remontas.
4. Energija: priekinio stiklo atraminių varžtų skylių kalibravimas, dujotiekio flanšų sandarinimo paviršių apdorojimas.
Iv. Technologijų plėtros tendencijos
1. Intelektualinis modernizavimas
Sukurti jutikliai kontroliuoja įrankio, vibracijos ir temperatūros susidėvėjimą realiuoju laiku, optimizuodami apdorojimo parametrus, naudojant algoritmus, kurie sumažina žmogaus intervenciją.
2. Lengvųjų medžiagų naudojimas
Kompozito anglies kiekis papildomai sumažina svorį ir padidina standumą.
3. Ekologinė ir energija -taupymo struktūra
Elektriniai modeliai sumažina energijos suvartojimą 30%, o kai kuriuose modeliuose yra energijos atkūrimo sistemos, kurios atitinka aplinkos tendencijas pramonėje.
V. Pirkimo rekomendacijos
- Pasirinkite galios tipą pagal jūsų poreikius: elektrinis - su ribotu biudžetu; Hidraulinė - didelio nustatymo operacijoms.
- atkreipkite ypatingą dėmesį į pagrindinius parametrus: Veleno sukimosi dažnio diapazonas, didžiausias apdorojimo skersmuo ir sukimo momentas.
- prekės ženklas ir po -Sales paslaugos: teikite pirmenybę prekės ženklams su CE/ISO sertifikavimu, kad užtikrintumėte garantinę pagrindinių komponentų (suklio guolių ir vadovų) priežiūrą.
Nešiojamos smegenų aparatai, dėl pasirengimo naudoti, tampa nepakeičiamomis intelektinės gamybos laikais. Tobulinant 4.0 „Industry 4.0“, jų intelektualumas ir daugialypis naudojimas dar labiau atskleis jų galimybes, suteikdamas efektyvesnius sprendimus paslaugų teikimui vietoje ir tikslioje gamyboje.
